materiały partnera
Polski przemysł stoi u progu jednej z najpoważniejszych zmian prawnych ostatniej dekady. 20 stycznia 2027 roku dotychczasową dyrektywę maszynową 2006/42/WE zastąpi Rozporządzenie (UE) 2023/1230, które będzie stosowane we wszystkich państwach członkowskich Unii Europejskiej. Dla producentów, pracodawców i służb utrzymania ruchu oznacza to konieczność zweryfikowania procedur, dostosowania dokumentacji technicznej oraz zmiany dotychczasowych praktyk modernizacyjnych. Czasu na przygotowania jest coraz mniej!
Rozporządzenie wprowadza zapisy, których w starszej dyrektywie po prostu nie było. Po raz pierwszy formalnie zostało zdefiniowane pojęcie „istotnej modyfikacji”. Jest to zmiana fizyczna lub cyfrowa, dokonana po wprowadzeniu maszyny do obrotu i nieprzewidziana przez producenta, która wpływa na bezpieczeństwo. To pojęcie zrewolucjonizuje codzienne funkcjonowanie wielu właścicieli i pracowników zakładów produkcyjnych, ponieważ podmiot przeprowadzający taką modyfikację w świetle prawa staje się producentem zmodyfikowanej maszyny. Eksperci Akademii Elokon zwracają uwagę, że już teraz warto poddać analizie planowane modernizacje pod kątem nowych definicji.
W codziennej praktyce zakładów to właśnie modernizacje rodzą najwięcej wątpliwości. Wymiana napędu, zmiana układu sterowania, dołożenie nowej funkcji do istniejącej linii – każda z tych ingerencji może zostać uznana za istotną modyfikację w rozumieniu nowego rozporządzenia. Konsekwencje mogą być poważne – może pojawić się konieczność ponownej oceny ryzyka, aktualizacji dokumentacji technicznej, wystawienia nowej deklaracji zgodności UE oraz nadania oznakowania CE.
W przypadku maszyn wysokiego ryzyka wskazanych w załączniku I konieczny będzie również udział jednostki notyfikowanej. Warto wdrożyć wewnętrzne procedury analizy planowanych zmian, zanim staną się one przedmiotem kontroli organu nadzoru rynku.
Wokół oznakowania CE narosło wiele nieporozumień. Dokumentem potwierdzającym zgodność jest deklaracja zgodności WE, a od 2027 roku – deklaracja zgodności UE.
Należy wyraźnie podkreślić, że producent odpowiada za zaprojektowanie maszyny zgodnie z wymaganiami zasadniczymi, ale pracodawca jest odpowiedzialny za bezpieczne udostępnianie urządzeń pracownikom.
Praktyczne przygotowanie zespołu wymaga czegoś więcej niż lektury aktów prawnych. Szkolenia z zakresu bezpieczeństwa maszyn prowadzone przez Akademię Elokon łączą perspektywę inżynierską z prawną. Uczestnicy szkolenia poznają zarówno wymagania norm PN-EN ISO 13849-1 i PN-EN IEC 60204-1, jak i obowiązki wynikające z nowego rozporządzenia.
W ofercie Akademii Elokon znajdują się liczne szkolenia otwarte, programy zamknięte dopasowane do parku maszynowego klienta oraz kurs Machine Safety Practitioner zakończony certyfikatem TÜV Rheinland. Wybrane zajęcia są prowadzone z udziałem inspektora Państwowej Inspekcji Pracy, co daje rzadko spotykaną perspektywę organu nadzoru rynku.
Przygotowanie organizacji do nowych przepisów jest procesem, który warto rozpocząć już teraz! Analiza portfolio maszyn, aktualizacja procedur, przeszkolenie kadry – przejście każdego z tych etapów wymaga czasu, a do stycznia 2027 roku pozostało go niewiele. Akademia Elokon, działająca od wielu lat, przeszkoliła już tysiące specjalistów z największych firm przemysłowych w Polsce.
Zainwestuj w kompetencje zespołu! To konkretny krok w stronę dojrzałej kultury bezpieczeństwa – i sposób na uniknięcie kosztownych korekt po wejściu nowych przepisów w życie.
