Zakłady produkcyjne oraz warsztaty, w których niezbędna jest obróbka metali, nie obejdą się bez właściwych frezarek. Obsługujący je operator będzie w stanie idealnie zmodyfikować obrabiane narzędzia bądź przyrządy. W ten sposób szybko wykonamy wszelkiego rodzaju żłobienia oraz ozdobne profile. Praca tego urządzenia oparta jest na obrotowym ruchu przesuwającym się względem obrabianego surowca. Zbędne elementy zostają efektywnie odcięte.
Obróbka metali na maszynach CNC to aktualnie najwydajniejsza ze wszystkich dostępnych metod produkcji precyzyjnych części metalowych. Najczęściej wykorzystuje się do tego frezarki CNC. Istnieje kilka sposobów na rozróżnienie poszczególnych modeli frezarek. W zależności od ich budowy możemy wyróżnić urządzenia jednowrzecionowe oraz wielowrzecionowe. Jeżeli wrzeciona znajduje się nad stołem, to mamy do czynienia z urządzeniem górno-wrzecionowym. Nadają się przede wszystkim do masowego frezowania wewnętrznego i zewnętrznego. O wiele rzadziej spotykane są modele dolnowrzecionowe. Używanie ich jest o wiele bardziej ryzykowne. Do ich obsługi konieczny jest wykwalifikowany personel.
Z punktu widzenia osoby pragnącej kupić frezarkę do obróbki metali, znacznie bardziej przydatny jest ich podział ze względu na cechy konstrukcyjne. Jeżeli szukamy urządzenia do precyzyjnych prac, to przyda nam się model stołowych. Istnieje możliwość nastawienia wymiarów od 0,01 mm aż do 0,001 mm. Z tego powodu często używane są w przemyśle zegarmistrzowskim, optycznym oraz elektrotechnicznym.
Gdy frezarka posiada stół umocowany na wsporniku, mamy do czynienia z modelem wspornikowym. Ruch stołu jest umożliwiony dzięki obecności prowadnic. W zależności od ułożyskowania wrzeciona możemy zaopatrzyć się we frezarkę wspornikową poziomą albo pionową.
Z kolei frezarka lekka jest rozwiązaniem dla osób szukających urządzenia o uproszczonej formie. Idealnie sprawdzi się podczas prac remontowych. Stanowi także wartościowy nabytek dla warsztatów rzemieślniczych. W przypadku przemysłu motoryzacyjnego dużą popularnością cieszy się frezarka karuzelowa. Wyróżnia ją to, że stół urządzenia jest w stanie wykonywać ruch obrotowy. Gdy potrzebujemy obrobić wyjątkowo ciężkie przedmioty, najlepiej zainwestować we frezarkę bezwspornikową, w której stół jest zamocowany na łożu. Jest ona w stanie zająć się obróbką przy ciężarach sięgających nawet 2 ton.
Jest to najnowocześniejsza forma frezarek, wykorzystująca elektroniczne wyposażenie. Pozwala ono uzyskać niezwykle szeroki profil działania przez tego typ frezarkę. Praktycznie każdy zakład produkcyjny wykorzystuje maszyny CNC (Computerized Numerical Control). Właśnie dzięki możliwości numerycznego sterowania, nowoczesne frezarki oferują znacznie większą precyzję pracy. Więcej na ten temat dowiesz się na stronie https://sabner.com/pl/
Pozwoliły także zredukować różnicę pomiędzy poszczególnymi frezowanymi elementami. Każdy obrabiany materiał będzie posiadał dokładnie takie parametry, jakie zaprogramujemy w maszynie. Jednakże do obsługi takich maszyn potrzebujemy wykwalifikowanego personelu. Nasi pracownicy muszą umieć prawidłowo programować wszystkie czynności stanowiące część procesu frezowania materiału. Z uwagi na sposób konstrukcji frezarek CNC, cechują się wysokim stopniem bezpieczeństwa podczas ich używania.
